Olovne kisele baterije koje se koriste na polučarenim platformama za podizanje škara dizajnirane su tako da pružaju pouzdanu snagu mehanizama za podizanje i manevriranje. Njihova proizvodnja uključuje nekoliko faza, koji uključuju sljedeće: 1. Priprema sirovine
Olovo: Primarni materijal je rafiniran vodstvo, koji se često dobiva od recikliranih baterija ili olova rude. Olovo je topljeno i pročišćeno za uklanjanje nečistoća.
Elektrolit: Sumporna kiselina je pripremljena, koja služi kao elektrolit za bateriju.
Materijal separatora: Obično su porozne membrane izrađene od sintetičkih materijala poput polietilena, koji odvajaju pozitivne i negativne ploče.
2. Proizvodnja ploča
Grid Casting: rešetke, koji su okviri koji drže aktivni materijal, bave se od olova ili olova legura. Legura može uključivati antimon, kalcijum ili druge aditive za poboljšanje mehaničke čvrstoće i provodljivosti.
Primjena zalijepi: mješavina olovnog oksida, vode, sumporne kiseline i drugih aditiva primjenjuje se kao paste na rešetke. Ova pasta postaje aktivni materijal.
Sušenje i stvrdnjavanje: Zalijepljene ploče su osušene i izliječene da bi se postigla pravilna hemijska kompozicija i mehanička svojstva.
3. Skupština
Slaganje ploče: pozitivne i negativne ploče naizmjenično su složene od razdvajača između sprječavanja kratkih krugova.
Skupština ćelije: Ove ploče ploče postavljaju se u pojedine ćelije unutar kućišta baterije, obično izrađene od izdržljivih polipropilena.
Međusobna povezanost: Stanice su povezane u seriju ili paralelno ovisno o potrebnom naponu i kapacitetu.
4. Punjenje i formiranje
Elektrolitni punjenje: ćelije su ispunjene elektrolitom sumpornom kiselinom na kontroliranoj koncentraciji.
Punjenje formacije: Baterija se prolazila početnim postupkom punjenja kako bi se aktivni materijal pretvorio u svoju konačnu elektrohemijsku državu (npr. Pretvaranje olovnog dioksida u pozitivnim pločama i spužva u negativnim pločama).
5. Ispitivanje kvaliteta
Baterije su podložne rigoroznoj testiranju kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije performansi. Ovo uključuje:
- Provjere napona i kapaciteta.
- Ispitivanja propuštanja i pritiska.
- Ciklus testiranje životnog vijeka za simulaciju upotrebe.
6. Konačna skupština i ambalaža
- Baterija je zapečaćena, označena i opremljena terminalnim konektorima. Konačno, pakiran je za otpremu.
Posebne karakteristike za dizala na makaze
Olovne kiseline baterije koje se koriste u polučarelnim kratkim dizalicama često su duboke ciklus baterije, dizajnirane za omogućavanje dosljedne snage tokom dužeg perioda i izdržati ponovljene duboke ispuštanja. Neki proizvođači također koriste zapečaćenu olonu-kiselinu (SLA) ili gel-ćelijske baterije, koji su bez održavanja i pogodniji za unutarnju upotrebu zbog smanjenog rizika od prosipanja elektrolita.
Ovaj proces uglavnom provode specijalizirani proizvođači baterije nakon strogih ekoloških i sigurnosnih propisa, s obzirom na opasnu prirodu olova i sumpornog kiseline.
Kako se proizvode naloge kiselinom koji se koriste u polu električnim platformama za podizanje na makaze?
Dec 23, 2024
Pošaljite upit
Kategorija proizvoda






